Renewable Energy Power
태양 전지 패널
bifacial solar panels, half-cell solar panels과 같은 고효율 광전지 모듈의 도입

산업 조정 기간이지만 투자 및 금융 기관은 광전지 산업에 대한 신뢰로 가득합니다. 최근 권위있는 국내 증권 기관은 미래의 태양 전지 모듈의 기술 동향을 분석하고 기술적 인 관점에서 보고서를 발행하고 투자자에게 태양 광에 주목할 것을 계속 권고합니다.


양면 솔라 패널 일방 조립


그만큼 양면 솔라 패널 모듈은 강화 유리 층, 재료 층 (PVB, PO, EVA 또는 이온 폴리머), 단결정 또는 다결정 배터리 팩 층, 재료 층 및 템퍼링 된 재료를 포함하는 두 개의 강화 된 유리, EVA 필름 및 라미네이터 고온 적층을 통한 태양 전지 시트로 구성됩니다. 유리 층은 위에서 아래로 배열됩니다.

모든 공연이 향상되었고 응용 범위가 크게 확대되었습니다. 왜냐하면 양면 솔라 패널 모듈을 누르면 양면 솔라 패널 , 내후성 및 발전 효율이 기존 모듈보다 우수합니다. 특히 태양 광 발전소, 농업 온실 태양 광 발전소 및 고습도, 산성비 또는 소금 안개 지역의 태양 광 발전소의 경우, 양면 솔라 패널 모듈이 더 분명합니다.

투자율은 0이며 감쇠율, 효율 및 수명이 동시에 최적화됩니다. 단일 유리 모듈의 백플레인 재료는 유기 재료입니다. 수증기가 백플레인을 관통하여 EVA 수지가 급속히 분해 될 수 있습니다. 분해 생성물은 아세트산을 함유한다. 아세트산은 태양 전지의은 격자와 합류 스트립을 부식시켜 모듈의 발전 효율을 매년 떨어 뜨립니다. 유리의 제로 투자율은 구성 요소의 전력 손실을 줄이고 발전 효율을 향상 시키며 감쇠를 감소시킵니다 비율을 약 0.2 % 포인트 증가시키고 구성 요소의 수명을 5 년에서 약 30 년 연장합니다.

우수한 기계적 성능, 안정적이고 안정적인 발전. 유리의 내마모성, 절연성, 방수성 및 베어링 수용력은 부품의 균열을 줄이고 발전에서 부품을보다 안정적이고 신뢰할 수있게하는 백 플레이트보다 우수합니다. 또한 내화 수준은 양면 솔라 패널 구성 요소가 C 수준에서 A 수준으로 향상되었으며 내화 성능이 크게 향상되었습니다.

알루미늄 자유로운 구조 디자인은 효과적으로 PID를 해결한다. 양면 솔라 패널 모듈은 프레임없이 설계되었습니다. 알루미늄 프레임이 없으면, PID의 발생을 유도하는 전기장을 설정할 수 없으므로 PID 감쇠가 발생할 가능성이 크게 줄어 듭니다.

낮은 감쇠, 긴 수명 및 20 % 이상의 발전

양면 솔라 패널 모듈은 감쇠율을 낮춰 약 3 %의 전력 생산량을 증가시킬 수 있지만 백플레인 침투 대신 유리를 사용합니다 . 전력 손실은 광량의 증가로 인해 발생하므로, 양면 솔라 패널 모듈은 약 1 %입니다.

게인 : 낮은 감쇠율은 발전량 증가에 3 % 기여합니다. 이중 유리 모듈의 감쇠율은 단일 유리 모듈의 감쇠율보다 약 0.2 퍼센트 낮기 때문에 이중 유리 모듈의 전력 발생은 동일한 발전 조건에서 기존 모듈의 감응 비보다 3 % 더 높습니다 .

손실 : 투과율이 증가하고 전력 손실은 2 %입니다. EVA 필름은 투명하기 때문에 배터리를 반사하는 흰색 백플레인 사이에 누설이 없습니다. 따라서 높은 투과율로 인해 배터리에서 광전 효과를 발생시키는 빛의 양이 감소하고 구성 요소의 전력 손실은 2 % 이상.

후면 포장재로 백색 EVA를 사용하면 백색 EVA 오버플로 현상으로 인해 배터리가 막히게되어 전력 손실 문제를 완벽하게 해결할 수 없습니다.

또한, 양면 솔라 패널 모듈은 물 저항기의 기능에 영향을 미치며, 알루미늄 프레임의 보호를 잃은 후 풍압 허용 오차가 어느 정도 영향을받습니다.


양면 배터리 어셈블리


양면 배터리 뒷면에는 그리드의 앞면과 비슷한 알루미늄 슬러리가 인쇄됩니다. 배터리의 뒷면은 로컬 알루미늄 대신 알루미늄으로 덮여 있습니다. 후면에서 입사 한 빛은 알루미늄 층으로 덮이지 않은 영역에서 배터리로 들어와 빛을 증가시키는 것과 같은 양면 광전 변환 기능을 실현합니다 배터리의 면적을 증가시킴으로써 전력 생산량을 증가시킵니다. 단일 측면 이중 유리 모듈과 마찬가지로 양면 발전 모듈의 후면은 유리 또는 투명 백플레인으로 캡슐화되어 모듈의 성능을 최적화하고 광 전송을 증가시킵니다 뒤쪽에.

단면 더블 글래스 모듈과 비교하여 양면 이중 유리 모듈의 성능과 적용 성은 제로 투자율, 탁월한 기계적 특성, 열점 손상 감소 및 낮은 PID 확률을 바탕으로 더욱 강화됩니다.

낮은 작동 온도, 전력 손실을 줄입니다. 온도는 개방 회로 전압, 단락 전류, 피크 전력 및 태양 전지의 다른 매개 변수에 영향을 미칩니다. 피크 전력 손실은 온도가 1 ℃ 상승 할 때 0.35 % -0.45 %입니다. 양면 배터리의 뒷면은 높은 투명 SiNx 재료입니다. 적외선은 배터리에 흡수되지 않고 배터리를 통과 할 수 있습니다. 정상 작동시 온도는 기존 모듈의 온도보다 5-9 ℃ 낮아 전력 손실을 줄입니다.

그것은 수직으로 설치 될 수 있고 넓은 범위에서 사용될 수 있습니다. 이상적인 설치 기울기, 지상 및 지상 반사율의 높이에서 양면 발전 모듈은 전기를 생성하기 위해 환경에서 반사 된 빛과 산란 된 빛을 최대한 활용할 수 있습니다. 따라서 전통적인 설치 방법 외에도 양면 발전 모듈을 펜싱, 태양열 커튼 월, 고속도로 방음벽, 일광 용 농업 온실 및 기타 행사에 적합한 수직으로 설치할 수 있습니다.

양면 발전, 발전 5 % ~ 30 %의 이득.

시스템 수준에서 발전 이득의 범위는 5 % ~ 30 %입니다. 양면 발전소 시스템의 성능은 주로 시스템 설계 및 설치 환경의 영향을받습니다. 정격 피크 파워와 설치 위치가 동일한 조건에서 양면 발전 모듈의 출력 게인은 15 % ~ 20 %이며, 모듈 높이와지면 알베도가 증가함에 따라 게인은 30 %에 도달 할 수 있습니다. 게인 캔은 비스듬한 일축 또는 추적 장비를 사용한 후에도 50 %를 초과합니다.

배터리 후면의 효율은 전면 측면의 효율보다 약간 낮으며 후면에서의 광 전송은 전면 효율 측면에서 약간 감소합니다. 레이저 홀은 여전히 ​​광 생성 전류를 유도하는 그리드가 필요하기 때문에 배터리 후면의 대부분의 영역은 여전히 ​​Al / Ag 슬러리로 덮여 있으며 알루미늄 그리드의 전도도는 실버 그리드의 전도성만큼 좋지 않습니다. 알루미늄 그리드 선은 더 넓어지고 뒷면의 적용 범위는 30-40 %로 높습니다. 따라서,이면 측의 광 흡수 영역이 제한된다. 화학 효율 (10 % -15 %)은 양성 (20 %)보다 유의하게 낮았다. 동시에, 등판은 모든 Al 층으로 구성되기 때문에 . 배터리의 긍정적 인 효율은 국부적으로 적용 범위의 변화 및 광 투과율의 증가로 0.2-0.5 % 감소 할 수 있습니다.

세대 이득은 반사 배경, 구성 요소 방향, 설치 각도 및지면 높이의 영향을받습니다. 양면 생성 모듈의 설치 각도는 0에서 90까지이며 각도가 클수록 기존의 구성 요소가됩니다. 트래킹 축과 같은 트래킹 장치와 일치 한 후에는 출력이 크게 증가합니다. 배경색이 가벼울수록 배경 반사율이 높을수록 세대가 증가합니다. 양면 모듈의 높이가 높을수록 모듈과 그라운드가 높아집니다. 구성 요소 사이의 공간이 클수록 구성 요소 뒤쪽의 주변 반사 표면이 커질 수 있고 더 많은 전력이 생성됩니다.


절반 세포 태양 전지 패널 전지 어셈블리


전류를 절반으로 줄이면 작동 온도가 감소하고 특수 직렬 병렬 구조가 교합 손실을 감소시킵니다. 하프 셀 솔라 패널 배터리 기술은 레이저 절삭 방법을 사용하여 표준 배터리 시트 (156mm x 156mm)를 2 개로 절단합니다. 하프 셀 태양 전지판 배터리 (156 x 78mm)를 배터리 주 그리드에 수직 인 방향을 따라 정렬 한 다음 직렬로 용접하십시오. 전지 전체로 구성된 부품의 전기적 매개 변수와 일치하기 위해서는 전지의 직렬 및 병렬 연결을 부품 내부에서 수행해야합니다. 가능한 한 연결 방법은 20 하프 셀 솔라 패널 다른 시리즈와 시리즈 20 하프 셀 솔라 패널 s를 병렬로 연결 한 다음 두 번째를 전체와 직렬로 연결 한 다음 3 개의 바이 패스 다이오드를 사용하여 세 번째를 직렬로 연결하십시오.

태양 전지의 전압은 면적과 무관하며 전력은 면적에 비례하기 때문에 하프 셀 태양 전지판 전원이 반으로되고 전류가 전체 셀에 비해 절반으로 줄어 듭니다.

지지율과 토지 이용률을 모두 고려하면 교합에 의한 발전 손실을 줄일 수 있습니다. 모듈 어레이 배치를 위해 태양 광 발전소에 통상적 인 태양 광 모듈이 설치 될 때, 일반적으로 두 가지 방식이있다 : 종 방향 배열과 측면 배열. 세로 조립은 설치가 쉽고 사용률이 높으며 소규모 작업이 가능하다는 장점이 있습니다. 단점은 오전과 저녁에 그림자, 먼지, 물 얼룩, 눈 등이 가려 질 때 종단 어셈블리의 전력 손실이 횡단 어셈블리의 전력 손실보다 많다는 것입니다. 특수 병렬 시리즈 구조로 인해 하프 셀 태양 전지판 모듈은 그림자 음영으로 인한 전력 손실을 줄이면서 지원 및 토지 이용 효율을 향상시킬 수 있습니다.

작동 온도가 낮아지면 핫 스폿의 확률이 감소합니다. 내부 전류 및 내부 손실의 감소로 인해 구성 요소 및 정션 박스의 작동 온도가 감소하고 핫 스폿 가능성 및 전체 구성 요소의 손상 위험이 크게 감소합니다. 모듈의 실외 작업 조건에서 하프 셀 태양 전지판 모듈 자체는 기존의 전체 부품 모듈보다 1.6C 정도 낮습니다.

저항 손실이 75 % 감소하고 전력이 5-10W 증가했습니다.

전류를 절반으로 줄이면 저항 손실이 줄어들고 전력은 5 ~ 10W 증가합니다.

배터리 슬라이스의 전류는 용접을 통해 원래 전류의 1/2로 감소되므로 배터리 슬라이스의 저항 손실은 25 %로 감소합니다 (P = I2R). 손실 전력 감소 덕분에 충전 요소 및 변환 효율이 향상되어 동일한 유형의 120 개 구성 요소보다 5 ~ 10W (+ 2 % ~ 4z) 높습니다. 낮은 작동 온도는 온도 상승. 실외 작동 온도는 하프 셀 솔라 패널 모듈은 기존 모듈보다 약 1.6C 낮습니다. 출력 전력 하프 셀 태양 전지판 모듈은 동일한 조건에서 모듈의 전력 온도 계수 계산에 따라 전체 모듈의 0.672 %보다 높다 - 280W 전력의 추정에 기초한 일반 모듈의 0.42 % / (- 1.88W 높은) . (출처 : 구진 증권)


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