티 전자 기술

레이저 절단 방법을 사용하여 표준 배터리를 배터리의 메인 그리드에 수직 인 방향을 따라 동일한 두 개의 반쪽 조각으로 절단 한 다음 직렬로 용접했습니다.

태양 결정 성 실리콘 셀의 전압은 면적과 무관하며 전력은 면적에 비례하므로 반쪽 셀의 전압은 변하지 않고 전력은 절반으로 줄어들고 전류는 전체 셀에 비해 절반으로 줄어든다.

종래의 부품과 동일한 출력 전압 및 전류를 보장하기 위해, 하프 셀 태양 전지판 어셈블리는 일반적으로 병렬로 연결된 두 개의 작은 구성 요소와 동일한 직렬 병렬 구조로 설계됩니다.

패키징 기술에 관해서는, 하프 셀 태양 전지판 강화 된 유리, 에바 및 백플레인으로 패키징 된 기존 구성 요소와 동일합니다. 정션 박스는 일반적으로 3 중 접합 상자를 사용하여 다르다.

특성

내부 회로 및 내부 마찰의 감소로 인하여 패키징 효율이 향상된다. 또한, 부품의 작동 온도가 감소되고, 핫 스폿의 가능성이 감소되며, 부품의 신뢰성 및 안전성이 향상된다. 음영면에서 독특한 디자인으로 인해 기존 구성품보다 우수한 쉐이딩 성능을 제공합니다. 전통적인 구성 요소와 비교할 때 하프 칩 구성 요소는 주로 세 가지 측면에서 나타납니다.

1. 열 및 온도 손실 감소

내부 전류 및 내부 손실의 감소로 인해 구성 요소 및 정션 박스의 작동 온도가 감소하고 핫 스폿 확률 및 전체 구성 요소의 손상 위험이 크게 감소합니다. 모듈의 실외 작업 조건에서 하프 피스 모듈 자체의 온도는 기존의 전체 피스 모듈의 온도보다 약 1.6 ℃ 낮습니다.

2. 교합 손실을 줄입니다.

특수 병렬 시리즈 구조로 하프 셀 태양 전지판 어셈블리는 섀도우 쉐이딩으로 인한 전력 손실을 줄이면서 지원 및 토지 이용 효율을 높일 수 있습니다.

3. 포장 효율 향상

기존 부품의 포장 손실은 일반적으로 1 % 이상이며, 하프 셀 태양 전지판 일반적으로 약 0.2 %이다. 따라서, 하프 - 칩 모듈은 저 전류 특성을 이용하여 모듈의 패키징 효율을 효과적으로 향상시킨다.

추세 전개

공정한 가격으로 인터넷에 접속하는 발전소 투자자들의 압력이 증가함에 따라 전기 소비 비용에 대한 요구가 점점 더 커지고 있습니다. 기존 구성 요소와 비교할 때, 하프 셀 태양 전지판 제조 과정에서 주로 배터리 슬라이스, 액세서리 및 인건비, 장비 감가 상각비 등이 포함됩니다. 그러나, 하프 셀 태양 전지판 동일한 유형의 모듈보다 5w-10w 또는 심지어 더 높일 수 있습니다. 부품 가격이 지속적으로 하락하면 전체 시스템 비용이 하프 셀 태양 전지판 감소합니다. 더 많은 사람들이 하프 칩을 선택하여 형성합니다. 그만큼 10 kw 오프 그리드 태양 광 체계 과 20 킬로와트 태양열 그리드에 체계 그들은 필요.

향후 몇 년 동안 국제기구에 대한 itrpv 시장 분석에 따르면, 하프 셀 태양 전지판 는 2018 년 약 5 %에서 2028 년 약 40 %로 연평균 성장률 약 10 %로 발표 될 예정입니다.

근원 : 가정 빛 에너지